管式加熱爐是石油煉制、石油化工、化肥、化纖工業中使用的重要加熱設備，它利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火焰與煙氣為熱源，加熱爐管中高速流動的物料，使其在管內進行化學反應，或達到后續工藝過程所要求的溫度。燃燒器是管式加熱爐的關鍵設備之一，其性能好壞直接影響加熱爐燃燒效率、燃燒穩定性、爐內溫度分布、污染物的排放等因素.燃燒器的*佳結構對于保證加熱爐內燃燒過程順利進行起著決定性的作用。
國外對工業燃燒器的研究已有相當長的時間，其燃燒器燃燒效率高、污染物排放低，尤其在NOx排放方面有嚴格的限制。目前我國燃燒裝置的能耗高于國外先進水平，污染物的排放指標高于國際標準，大量低能耗、低污染、高性能的燃燒器還需要從國外進口.因此研究燃燒器的結構、優化加熱爐內流動和燃燒過程、獲得*佳加熱效果和降低NOx排放都具有較高的理論價值和工程意義。.由于對NOx危害認識不足，國內很多廠家對NOx的減排不夠重視，因此針對降低NOx排放的研究還相對滯后.本文利用數值模擬方法研究了燃氣燃燒器結構、一次風量改變對燃燒過程的影響，重點分析了NOx的生成隨溫度變化的規律，對燃燒器的設計及生產實踐有一定的參考價值。
